噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置，按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的一定大小比例的球形顆粒。

　　干燥機(jī)工作過(guò)程為：料液通過(guò)隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下的收粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級(jí)除塵裝置。

　　本機(jī)組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作，在塔體內(nèi)部與外殼之間有保溫層，填充材料為巖棉，塔體設(shè)有觀察門(mén)、視鏡、光源及控制儀表，由電器控制操作臺(tái)控制和顯示。本機(jī)組熱源采用蒸汽加熱器、電加熱器或其他類型，具有操作方便、啟動(dòng)快、機(jī)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)，另外在電氣控制柜內(nèi)裝有熱源的控制調(diào)節(jié)裝置，使進(jìn)口的溫度無(wú)極調(diào)節(jié)，可以根據(jù)用戶的實(shí)際需要提供不同的加熱方式。

　　一、工作原理：

　　噴霧干燥機(jī)菜單式微處理控制器，可以直接設(shè)置進(jìn)口溫度、氣流量、自動(dòng)通針頻率、泵速，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過(guò)程監(jiān)控和控制。自吸蠕動(dòng)泵將樣品液體從容器中通過(guò)噴嘴進(jìn)入干燥腔，同時(shí)壓縮空氣從外層套管進(jìn)入干燥腔使液體微?；瑹峥諝鈴纳蠈舆M(jìn)入與噴霧后的液體微粒相遇，物品開(kāi)始干燥，干燥后的粉粒通過(guò)旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進(jìn)入收集瓶中，廢氣則通過(guò)直徑軟管直接排到大氣或空氣過(guò)濾裝置。

　　二、主要特點(diǎn)：

　　1）操作方便：控制系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制，一鍵式開(kāi)機(jī)，彩色觸摸屏操作，實(shí)驗(yàn)過(guò)程中實(shí)驗(yàn)參數(shù)如進(jìn)料量，進(jìn)風(fēng)溫度，風(fēng)量，通針頻率等可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要即時(shí)更改,方便用戶使用。

　　2）運(yùn)行穩(wěn)定：設(shè)備核心組件如觸摸屏，風(fēng)機(jī)，加熱器和控制系統(tǒng)均采用進(jìn)口設(shè)備，保證了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。

　　3）備料方便：物料最小只需要20-30ml，利于小樣的處理和備料，但處理量可達(dá)到2000ml/H，大量物料處理迅速。

　　4）同心噴霧頭：實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，霧化時(shí)不偏心，不會(huì)噴霧時(shí)噴到瓶壁而影響回收率，噴霧頭可以上下移動(dòng)而改變霧化位置，以改善噴霧干燥效果。

　　5）溫度保護(hù)：當(dāng)實(shí)驗(yàn)結(jié)束時(shí)，加熱器溫度高，需要風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作降低內(nèi)部溫度以保證設(shè)備的安全，程序能自動(dòng)控制風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，即便操作人員出現(xiàn)失誤也無(wú)法關(guān)掉風(fēng)機(jī)，直到系統(tǒng)溫度降到系統(tǒng)默認(rèn)安全狀態(tài)，風(fēng)機(jī)才會(huì)自動(dòng)停機(jī)。

　　6）風(fēng)機(jī)耐用：風(fēng)由風(fēng)機(jī)正壓吹出，與物料同向，所有物料均不與風(fēng)機(jī)接觸，風(fēng)機(jī)不會(huì)受到任何污染，經(jīng)久耐用。

　　7）噪音?。簝?nèi)置全無(wú)油空壓機(jī)，且采用創(chuàng)新減震技術(shù)，性能穩(wěn)定且噪音小，操作移動(dòng)都方便，為防止長(zhǎng)時(shí)間水汽腐蝕，空氣儲(chǔ)罐特別采用304不銹鋼制造。